Весь процесс изготовления пластиковых окон можно разделить на 11 этапов:
1 этап . На этом этапе происходит резка армирующего профиля.Для этого используют пилы для резки стального армирования с установленными на них абразивными отрезными кругами.В качестве альтернативы могут быть установлены диски для резки металла.Армирующий профиль режут под прямым углом.Заусенцы после распила снимают на наждачном круге.
2 этап . На втором этапе режется ПВХ профиль.Его режут двухголовочными усорезными пилами.Импосты нарезают под углом 90 градусов,учитывая запас на сторону до 6 мм в зависимости от системы профиля.Сами профили створок и коробки нарезают под углом 45 градусов с учетом припуска до 3 мм на сторону для сварки.В процессе резки базовые поверхности профиля прижимают к вертикальному упору и поверхности стола.Для этого используются струбцины.Однако,нужно быть осторожными,чтобы избежать деформации профиля.
3 этап .После того,как ПВХ профиль нарезан,происходит фрезерование водоотводных окон в нижних профиля коробки оконного блока на фрезерном станке с концевой фрезой.Диаметр фрезы должен быть не более 5 мм. Так же это можно сделать вручную с помощью электродрели со специально заточенным сверлом диаметром 5 мм. Для водоотводных окон обычно не превышает 25 мм.
4 этап. На этом этапе происходит армирование профилей ПВХ. Армирующие профили обрезают по длине и вставляют в профиль ПВХ с помощью специального станка или вручную,используя ручную дрель.
5 этап . После армирования сверлятся отверстия и фрезеруются пазы для фурнитуры на копировально-фрезерном станке.Так же при наличии электроинструмента и специальных насадок и приспособлений это можно сделать вручную.
6 этап . Процесс фрезерования торцов импостов фасонными фрезами с дальнейшей их сборкой и установкой фитингов.Перед установкой на торцы импоста наносят силиконовый герметик.
7 этап. Профили свариваются на специальном сварочном станке.Температура сварного ножа порядка 250 градусов.
8 этап. На восьмом этапе устанавливаются импост и подставочный профиль.Все это делается вручную на сборочном столе с использованием шуруповерта или электродрели.
9 этап. После импоста и подставочного профиля устанавливаются уплотнительные профили.Установка в паз начинается с середины пазов верхних горизонтальных профилей створок и рам.Уплотнитель устанавливается единым неразрывным контуром без растяжения.Концы уплотнителя склеиваются встык циано-акрилатным секундным клеем.
10 этап. Навеска фурнитуры.Для поворотной створки ставится основной запор,петли,угловые переключатели,средние запоры и дополнительный средний петлевой зажим.Для рамы устанавливаются ответные детали запорного механизма и петли.Для наклонно-поворотной створки устанавливается нижняя петля на створку,основной запор и угловые переключатели.Если узкая створка,то на нее ставят средний запор на створку и ножницы.На ответную раму устанавливаются верхние и нижние петли,ответная планка наклонно-поворотного механизма и по периметру ответные планки запорного механизма.
11 этап. Заключительный этап включает в себя резку штапика и установку стеклопакета в профильную систему (максимально плотно).
Резка штапика должна быть с направляющими. Во избежание провисания створка со стеклопакетом должна образовывать жесткую конструкцию. После того,как штапики установлены пластиковой киянкой,производится осадка части створки.Выполняется предварительная регулировка фурнитуры на стенде,а затем на месте уже после монтажа окна.
Поделиться с друзьями: